Proces testiranja
Inspekcija neobrađenog hardvera kvake
Prvi korak u postupku inspekcije usredotočen je na neobrađeni hardver kvake. To uključuje temeljito ispitivanje sirovina i nedovršenih komponenti. Inspektori provjeravaju ima li vidljivih nedostataka, poput pukotina, deformacija ili nepravilnosti na metalu. Mjere se dimenzije hardvera kako bi se osiguralo da zadovoljavaju navedene tolerancije. Površinski uvjeti također se procjenjuju kako bi se identificirali problemi koji bi mogli utjecati na konačni proizvod, kao što su grube teksture ili neravnine. Ova je faza ključna za otkrivanje i rješavanje problema u ranoj fazi proizvodnog procesa, čime se smanjuje vjerojatnost nedostataka u kasnijim fazama.
Pregled galvaniziranih dijelova kvake
Nakon obrade sirovog hardvera, sljedeći korak je pregled galvaniziranih komponenti kvake. Galvanizacija je kritičan proces koji metalnoj površini dodaje zaštitni i dekorativni premaz. Tijekom ove inspekcije, kvaliteta galvanizacije se procjenjuje u pogledu ujednačenosti, debljine i prianjanja. Inspektori traže nedostatke poput ljuštenja, udubina ili promjene boje, koji bi mogli ugroziti trajnost i izgled ručke vrata. Elektroplatirane komponente također su testirane na otpornost na koroziju i habanje, čime se osigurava da zadovoljavaju potrebne standarde za dugotrajnu upotrebu.
Pregled proizvoda gotovih kvaka
Završna faza procesa inspekcije je pregled gotovih proizvoda ručke. Ovaj sveobuhvatni pregled uključuje detaljnu procjenu izgleda, funkcionalnosti i ukupne kvalitete kvake. Inspektori provjeravaju rade li ručke glatko, bez ukočenosti ili labavih dijelova. Završna obrada se pomno provjerava radi konzistentnosti boje i teksture, a sve konačne prilagodbe se rade kako bi se osiguralo da su ručke spremne za pakiranje i distribuciju. Ova je faza ključna za potvrdu da proizvod zadovoljava sve specifikacije i da nema nikakvih nedostataka koji bi mogli utjecati na performanse ili estetiku.
Ispitivanje trajnosti proizvoda
1 Stabilna obrada površine72-96 satiNSS test za normalan MSN, SBN, PC, mat satin krom i crnu završnu obradu.
2 Testiranje u kućnom testiranju Imamo tim za testiranje za kućno testiranje svakog mjeseca, uključujućitest slanog spreja, test ciklusa, testiranje dijelova za tlačni lijev, testiranje dnevne simulacije.
3 Mjerodavni test treće strane Morali smo proćiNorme EN1906:2012idobio certifikat od Interteka
4 Sustav upravljanja kvalitetom 2021. godine dobili smoCertifikacija ISO9001, kako bi se poboljšao proizvodni sustav i usvojio viši standard proizvodnje.
5 IISDOO laboratorij Imamo laboratorij sa strojevima za ispitivanje proizvoda, uključujućistrojevi za ispitivanje slanog spreja (antikorozivna sposobnost), strojevi za ispitivanje ciklusa (životni ciklus opruge ručke, životni ciklus utorne brave, životni ciklus cilindra), strojevi za ispitivanje nosivosti (stabilnost strukture ručke) i tako dalje.
Zašto odabrati YALIS proizvode
Stabilna struktura
Naši proizvodi prošli su 200.000 puta ciklus testa koji je dostigao EURO standard. Brave za vrata koriste cjevastu strukturu poluge koja je jedna od najstabilnijih struktura na tržištu.
Prilagođena usluga
Naše brave za vrata mogu se prilagoditi veličini prema aluminijskom staklenom okviru vrata (aluminijski profil)
Vrhunski dizajn
Izgled brave za staklena vrata serije GUARD najsuvremeniji je dizajn među bravama za staklena vrata s tankim okvirom, usvaja dizajn s jednom ručkom koji je minimalističkiji i ljepši.
10 godina iskustva
YALIS je vodeći proizvođač specijaliziran za okove za vrata s više od 10 godina iskustva. I ima vlastiti tim za istraživanje i razvoj, proizvodnu liniju i prodajni tim. YALIS je prošao ISO9001, SGS, TUV i EURO EN certifikate.
IISDOO Proizvodnja
Od 2020. uložili smo više od 500.000 USD u opremu za automatsku proizvodnju. Do sada imamo komplete auto CNC strojeva, 2 kompleta automatskih strojeva za lijevanje pod pritiskom i 3 kompleta automatskih strojeva za bušenje.
Osim toga, također smo uložili 2 seta stroja za automatsko poliranje - mehaničku ruku. Na taj način, svi naši proizvodi mogu usvojiti isti proizvodni standard. U prometnoj sezoni, zbog automatskih strojeva, mogli bismo postati tvornica koja radi 24 sata, kako bismo ispunili zahtjeve kupaca.
Kliknite ovdje za sve proizvode koji su vam potrebni
Često postavljana pitanja
IISDOO Design je vodeći brand za srednje i vrhunske okove za vrata.
Danas je IISDOO međunarodna marka, tako da razvijamo naše distributere robne marke po cijeloj narudžbi.
naš mjesečni kapacitet je oko 50.000 kom brava.
imamo proizvodne linije poput izrade kalupa, lijevanja pod pritiskom, poliranja, strojne obrade, sastavljanja i pakiranja.
imamo 10 kompleta stroja za tlačno lijevanje (160 tona). 13 kompleta strojeva za strojnu obradu, 12 kompleta strojeva za poliranje (uključujući stroj za automatsko poliranje i ručni stroj za poliranje)
Imamo distributere u Vijetnamu, Ukrajini, Litvi, Singapuru, Južnoj Koreji, Baltiku, Libanonu, Saudijskoj Arabiji, Bruneju i Cipru. I razvijamo više distributera na drugim tržištima.
1. Imamo marketinški tim koji služi našim distributerima, uključujući dizajn izložbenog prostora, dizajn promotivnih materijala, prikupljanje informacija o tržištu, internetsku promociju i druge marketinške usluge.
2. Naš prodajni tim će posjetiti tržište radi istraživanja tržišta, radi boljeg i dubljeg lokalnog razvoja.
3. Kao međunarodni brend, sudjelovat ćemo na profesionalnim izložbama hardvera i izložbama građevinskog materijala, uključujući MOSBUILD u Rusiji, Interzum u Njemačkoj, kako bismo izgradili impresioniranje naše marke na tržištu. Tako će naš brend imati visoku reputaciju.
4. Distributeri će imati prioritet u upoznavanju naših novih proizvoda.
Obično surađujemo s TOP 5 igrača na tržištu. Oni igrači koji imaju zreo prodajni tim, marketinške i promotivne kanale.
Potrebno je poznavati se, molimo vas da nam ponudite svoj specifični plan za promociju marke IISDOO. Kako bismo mogli više razgovarati o mogućnosti da budemo jedini distributer.Zatražit ćemo godišnji cilj kupnje na temelju situacije na vašem tržištu.
1. jak dizajnerski tim. 2. iskustvo na projektu. 3. potvrde, izvješća o ispitivanju. 4. surađivali kupci. 5. proizvodne linije. 6. servisni tim nakon prodaje. 7. kontrola kvalitete, jak QC tim. 8. veliko skladište (zalihe).